Sistem RO industrial de-recuperare ridicată

Sistem RO industrial de-recuperare ridicată

Conceput pentru apa de proces industrial cu{0}}salinitate ridicată și reutilizarea țintită a apei uzate, acest sistem de osmoză inversă (RO) de înaltă-recuperare-montat atinge rate generale de recuperare a permeatului între 80% și 95% în timp ce funcționează la presiuni de până la 80 bar (1.160 psi). Combinând membranele înfăşurate în spirală-poliamidă subţire-poliamidă cu respingere-film subțire (TFC) spiral-cu o creștere a presiunii în mai multe-etape, sistemul contracarează creșterea presiunii osmotice a concentratului, minimizând semnificativ volumul concentratului de deșeuri, oferind în același timp permeat continuu cu conductivitate sub µ/cm10.

Prezentare generală a produsului

 

Conceput pentru apa de proces industrial cu{0}}salinitate ridicată și reutilizarea țintită a apei uzate, acest sistem de osmoză inversă (RO) de înaltă-recuperare-montat atinge rate generale de recuperare a permeatului între 80% și 95% în timp ce funcționează la presiuni de până la 80 bar (1.160 psi). Combinând membranele înfăşurate în spirală-poliamidă subţire-poliamidă cu respingere-film subțire (TFC) spiral-cu o creștere a presiunii în mai multe-etape, sistemul contracarează creșterea presiunii osmotice a concentratului, minimizând semnificativ volumul concentratului de deșeuri, oferind în același timp permeat continuu cu conductivitate sub µ/cm10.

 

Specificații cheie

Parametru

Specificație tehnică / valoare

Capacitate de permeat

5 m³/h – 150 m³/h (22 – 660 GPM) per derapaj

Rata de recuperare

80% – 95% (în funcție de profilul de feed)

Presiunea de operare

15 bar – 80 bar (217 psi – 1.160 psi)

Limita TDS a apei de alimentare

1.000 mg/L – 25.000 mg/L

Respingerea sării

Mai mare sau egal cu 99,5% nominal (99,2% minim)

Consumul de energie

1,8 – 3,2 kWh/m³ permeat produs

Temperatura de operare

5 grade - 45 de grade

Amprenta la sol (unitate de bază)

3,5 mx 1,5 mx 2,2 m (dimensiunea de bază a unității de 5 m³/h)

 

Caracteristici de performanță

 

Creșterea presiunii între etape:Pompele de amplificare intermediare re-presurizează concentratul între etape, depășind presiunea osmotică pentru a menține o viteză transversală-uniformă a curgerii și pentru a preveni detartrarea rapidă a-elementului de coadă.

 

Curăţare automată-la-la loc (CIP):PLC programabil inițiază spălarea automată-permeaturilor de joasă presiune în timpul opririlor și declanșează curățarea chimică localizată pe baza telemetriei presiunii diferențiale.

 

Telemetrie și monitorizare inline:Senzorii înregistrează continuu conductivitatea de alimentare/permeat, pH-ul, ORP, temperatura, presiunile din conductă și debitele treptei.

 

Recuperarea energiei hidraulice:Dispozitivele opționale de recuperare a energiei recoltează presiunea hidraulică reziduală din fluxurile concentrate de saramură, reducând puterea motorului cu până la 35%.

 

Aplicații tipice

 

Pretratarea apei de alimentare a cazanului:Desalinizează apa cu aport ridicat de-TDS pentru a reduce consumul de substanțe chimice și frecvența de regenerare în paturile demineralizatoare din aval.

 

Recuperare în caz de purjare a turnului de răcire:Recuperează scurgerea turnului de răcire pentru recirculare, scăderea volumelor de admisie a apei brute și a taxelor de evacuare a canalului municipal.

 

Reutilizarea apelor uzate industriale:Tratează efluenții din procesele industriale de la operațiunile de finisare chimică, textilă și metalică pentru utilitățile instalațiilor ne-potabile.

 

Pre{0}}concentrație cu descărcare de lichid zero (ZLD):Pre-concentrează fluxurile de alimentare ale evaporatorului termic, reducând amprenta cristalizatorului, consumul de energie și cheltuielile de capital.

 

Componente mecanice majore

 

Pompe de-înaltă presiune:Pompe centrifuge multi-duplex SS316L sau Super Duplex SS2205 cu variatoare de frecvență (VFD).

 

Elemente ale membranei:Membrane compozite de poliamidă cu-respingere înaltă, anti-încrustare 8040 spirală-.

 

Vase sub presiune:Carcase de presiune FRP cu-port lateral-cu intrare multiplă, de la 300 psi la 1.200 psi.

 

Carcasa de control:Carcasă electrică NEMA 4X / IP65 cu hardware PLC, HMI cu ecran tactil și module de comunicație Ethernet industrial.

 

Arhitectura de țevi și cadru:Conducte de înaltă presiune-din oțel SS316L sau Super Duplex; conducte de joasă presiune din PVC sau CPVC Schedule 80, montate pe plăci de oțel acoperite cu epoxid-.

 

Limitele de calitate a apei de alimentare

Parametru

Limita maximă permisă

Indicele de densitate a nămolului (SDI15)

< 3.0

Turbiditate

< 1.0 NTU

Clor liber / Oxidanți

< 0.1 mg/L

Fier total și mangan

< 0.05 mg/L

Ulei și grăsime

< 0.1 mg/L

Cererea chimică de oxigen (COD)

< 50 mg/L

 

Matrice de configurare și dimensionare

Ieșire permeată

Feed TDS Profil

Array Staging

Recuperare așteptată

Model de sistem

5 – 15 m³/h

< 3,000 mg/L

În 2 etape (raport 2:1)

80% – 85%

HR-RO-10K

20 – 50 m³/h

3.000 – 10.000 mg/L

În 3 etape cu Interstage Boost

85% – 90%

HR-RO-50K

60 – 150 m³/h

10.000 – 25.000 mg/L

3-Matrice de înaltă presiune

90% – 95%

HR-RO-150K

 

Opțiuni de personalizare

 

Materiale structurale:Cadre structurale din oțel carbon acoperit-epoxidic, SS304 sau SS316L, concepute pentru cerințele locale de vânt și de încărcare seismică.

 

Metalurgia procesului:Distribuitor de-înaltă presiune configurabil în SS316L, Super Duplex SS2205 sau Titanium Grad 2 pentru fluxurile de alimentare corozive.


Platforma de automatizare:PLC-uri Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7-1500 sau Schneider Electric integrate cu protocoale Ethernet/IP, Modbus TCP sau Profinet.

 

Module de dozare a produselor chimice:Ansambluri de dozare integrate pentru alimentare cu anticalcant, bisulfit de sodiu, acid și caustic cu pompe cu diafragmă dublă și cilindri de calibrare.

 

Sisteme containerizate:Containere izolate de 20-picior sau 40 de picioare cu cub înalt, echipate cu climatizare HVAC, iluminare interioară și podele secundare de izolare.

 

Producție și asigurare a calității

 

Sudarea de precizie:Sudarea orbitală TIG pe țevi din oțel inoxidabil se desfășoară utilizând purjare de suport cu gaz Argon inert, susținută de penetrant colorant și teste radiografice ne-distructive (NDT).

 

Testarea presiunii hidrostatice:Galeriile de-înaltă presiune sunt supuse testării presiunii hidrostatice la de 1,5 ori presiunea maximă de proiectare pentru o durată de reținere de minim 4 ore.

 

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Patinele complet asamblate sunt supuse unor teste hidraulice și electrice umede- înainte de expediere pentru a verifica debitele, respingerea sării, răspunsul VFD și blocările de siguranță.

 

Standarde de calitate:Fabricat în conformitate cu cadrele de calitate ISO 9001, codurile pentru recipiente sub presiune ASME Secțiunea VIII și directivele CE privind mașinile.

 

Logistica de ambalare și export

 

Export Crating:Lăzi de lemn IPPC ISPM-15-tratate termic-armate cu cadru structural intern din oțel și plăcuțe de izolare din cauciuc anti-vibrații.

 

Protecție la coroziune:Echipament etanșat în folie termocontractabilă în vid cu inhibitor de coroziune a vaporilor (VCI) pentru sarcini grele, cu desicanți plasați în interiorul tuturor cutiilor de joncțiune electrice.

 

Dimensiuni transport:Dimensiunile patinelor se potrivesc containerelor oceanice standard de 20 ft/40 ft deschis-sus sau cub-înalte, complete cu urechi de ridicare pre-atârnați pentru manipularea macaralei.

 

Întrebări frecvente

Î: Ce determină rata maximă de recuperare pentru profilul meu de apă de alimentare?

R: Rata de recuperare realizabilă este guvernată în primul rând de specii de scalare precum silice, sulfat de calciu și sulfat de bariu. Pretratarea adecvată și dozarea precisă a anticalcantului chimic permit rate de recuperare de până la 90%–95% fără precipitații.

Î: Cum previne amplificarea între etape detartrarea membranei?

R: Prin creșterea presiunii între etapele membranei, distribuția fluxului rămâne uniformă în toate recipientele sub presiune. Acest lucru evită zonele moarte-debit scăzut în elementele finale, menținând viteza-de curgere transversală ridicată și minimizând depunerea de impurități.

Î: Ce documentație este furnizată împreună cu echipamentul pentru conformitatea cu reglementările?

R: Fiecare sistem este livrat cu rapoarte de testare a materialelor (MTR) pentru componentele-de reținere a presiunii, certificate de testare hidrostatică, jurnale de inspecție a sudurii, foi de calibrare a senzorilor și certificate oficiale de conformitate.

Î: Care este timpul de livrare pentru unitățile RO personalizate-?

R: Unitățile standard sunt livrate în 6 până la 8 săptămâni de la aprobarea desenului. Unitățile personalizate care implică metalurgie specializată, platforme PLC specifice sau carcase containerizate necesită 10 până la 14 săptămâni pentru fabricare și testare în fabrică.

 

Tag-uri populare: sistem ro industrial cu-recuperare ridicată, China, producători, furnizori de sisteme ro industriale cu recuperare ridicată-

Trimite anchetă