Sistem RO industrial-TDS ridicat

Sistem RO industrial-TDS ridicat

Sistemele industriale de osmoză inversă cu TDS înalt-sunt unități de desalinizare montate pe skid-, concepute pentru ape uzate complexe și fluxuri saline care conțin solide dizolvate totale (TDS) de la 10.000 ppm la 45.000 ppm. Folosind grupuri de pompe multifazice de înaltă presiune-și aliaje rezistente la coroziune-, aceste sisteme forțează apa de alimentare concentrată prin membranele semi-permeabile pentru a respinge sărurile dizolvate, metalele grele și substanțele organice.

Prezentare generală a produsului

 

Sistemele industriale de osmoză inversă cu TDS înalt-sunt unități de desalinizare montate pe skid-, concepute pentru ape uzate complexe și fluxuri saline care conțin solide dizolvate totale (TDS) de la 10.000 ppm la 45.000 ppm. Folosind grupuri de pompe multifazice de înaltă presiune-și aliaje rezistente la coroziune-, aceste sisteme forțează apa de alimentare concentrată prin membranele semi-permeabile pentru a respinge sărurile dizolvate, metalele grele și substanțele organice.

 

Specificații cheie

Parametru

Caietul de sarcini

Gama TDS

10.000 – 45.000 ppm

Presiunea de operare

60 – 120 bar (870 – 1740 psi)

Rata de recuperare

30% – 65%

Respingerea sării

98.5% – 99.4%

Capacitate (per derapaj)

50 – 5.000 m³/zi

Temp. de operare

15 grade – 35 de grade

Tipul membranei

Poliamidă din-film subțire compozit (TFC).

Sistem de control

PLC cu ecran tactil HMI

 

Inginerie de sistem și caracteristici

 

Recuperarea energiei:Dispozitivele izobarice de recuperare a energiei (ERD) sau turbocompresoarele captează energia cinetică din rejecția de saramură, reducând consumul electric cu până la 40%.

 

Rezistenta la coroziune:Țevile de{0}}înaltă presiune și componentele umede utilizează oțel inoxidabil Duplex 2205 sau Super Duplex 2507 pentru a preveni sâmburele-induse de clorură.

 

Modulație în frecvență variabilă (VFD):Pompele de-înaltă presiune ajustează automat turațiile motorului pentru a menține debitul constant de permeat în timpul fluctuațiilor TDS.

 

Automatizare inteligentă:PLC-urile monitorizează-debitul, conductivitatea și diferențele de presiune în timp real, declanșând opriri autonome sau cicluri de spălare.

 

Dozare inline:Stațiile încorporate-injectează micro-volume precise de anticalcare direct în fluxul de alimentare pentru a neutraliza compușii anorganici de detartrare.

 

Configurare hardware

 

Pompe de alimentare:Pompele de transfer centrifugale din oțel inoxidabil mențin debitul de admisie stabil către vasele de filtrare primară.

 

Matrice de-presiune înaltă:Pompele axiale sau centrifuge cu mai multe etape antrenează procesul de separare prin osmoză inversă a miezului.

 

Carcasă cu membrană:Recipiente sub presiune FRP (plastic ranforsat cu fibră de sticlă) evaluate pentru funcționare continuă de 1.000 sau 1.200 psi.

 

Instrumente de câmp:Debitmetre cu ultrasunete de calitate industrială, transmițătoare de presiune și senzori de conductivitate înregistrează datele în panoul central.

 

Stația CIP:Rezervor chimic integrat și pompă de circulație pentru spălarea periodică cu substanțe chimice la presiune joasă-pentru a restabili fluxul de bază.

 

Fluxul procesului

 

Pre{0}}tratament:Apa de alimentare trece prin filtre multimedia și cu cartuș de 5 microni pentru a îndepărta solidele în suspensie și pentru a proteja membranele din aval.

 

Presurizare:Pompele ridică presiunea fluidului dincolo de pragul osmotic, depășind în mod obișnuit 60 de bari pentru fluxurile hipersaline.

 

Separare:Fluidul sub presiune intră în vasele FRP; moleculele de apă pătrund în porii microscopici ai membranei în timp ce sărurile dizolvate sunt respinse.

 

Descarcare:Sistemul produce două fluxuri: permeat purificat pentru reutilizare imediată și saramură concentrată pentru descărcare în siguranță sau procesare ZLD.

 

Dimensiunea și selecția proiectelor

 

Analiza apei:Necesită un raport cuprinzător de laborator care să detalieze cationii, anionii, pH-ul, silicea reactivă și urmele de metale.

 

Nevoi de capacitate:Definiți volumul exact de permeat zilnic și țintați orele de funcționare pe zi.

 

Constrângeri de spațiu:Specificați dimensiunile amprentei și spațiul liber din tavan pentru a determina dispozițiile modulare cu un-derapare sau cu mai multe-patine.

 

Reguli de descărcare:Evaluați reglementările locale privind efluenții de mediu pentru limitele de eliminare a concentratului.

 

Opțiuni de personalizare

 

Metalurgie: Standard SS316L upgradable to Duplex 2205 (≤20,000 ppm chlorides), Super Duplex 2507 (≤35,000 ppm), or Titanium Grade 2 (>35.000 ppm).

 

Protocoale de automatizare:Arhitecturi compatibile-SCADA prin Modbus TCP/IP sau Profinet pentru integrarea camerei de control centrală.

 

Opțiuni electrice globale:Configurații de panou pentru 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz sau 600V/60Hz.

 

Evaluarea membranei:Standard (99,2% nominal) pentru eficiența energetică sau respingere ultra-înaltă (99,7% nominal) pentru obiective stricte de puritate.

 

Producție și control al calității

 

Standarde de sudare:Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG) cu purjare cu argon, urmată de detectarea defectelor 100% radiografică sau ultrasonică pe îmbinările de-înaltă presiune.

 

Verificarea materialului (PMI):Analizoarele spectrometrice de aliaje verifică compoziția chimică exactă a tuturor componentelor din oțel Duplex/Super Duplex înainte de asamblare.


Testare hidrostatică:Patinele asamblate susțin teste de presiune la 1,5x putere de funcționare timp de 24 de ore continue pentru a garanta zero scurgeri mecanice.

 

Test de acceptare din fabrică (FAT):Verificare completă a logicii electrice, verificări de rotație a pompei și teste de debit hidraulic simulate executate înainte de expediere.

 

Ambalare și livrare

 

Conservare internă:Conductele spălate și sigilate cu o soluție de bisulfit de sodiu 1% pentru a inhiba creșterea biologică în timpul tranzitului.

 

Controlul umidității:Panouri electrice și instrumente sensibile-sigilate cu desicanți industriali.

 

Export Crating:Echipament înșurubat în carcase din lemn fumigat certificat ISPM-15, cu baze întărite pentru manipularea macaralei.

 

Optimizarea containerelor:Dimensiunile skid asigură încărcare directă și ancorare robustă în containere standard High Cube de 20 ft sau 40 ft.

 

Suport global și punere în funcțiune

 

Implementarea site-ului:-Verificare mecanică la fața locului, calibrare a instrumentelor și Testare de acceptare a site-ului (SAT).

 

Instruirea operatorilor:Sesiuni care acoperă protocoalele zilnice, calibrarea dozării chimice și execuția CIP.

 

Diagnosticare la distanță:Modulele VPN securizate permit inginerilor din fabrică să depaneze defecțiunile PLC-ului și să optimizeze ratele de recuperare de la distanță.

 

Inventarul componentelor:Lanțurile de aprovizionare localizate asigură expedierea rapidă a cartușelor filtrante, pompelor de dozare și senzorilor.

 

FAQ

Î: Care este durata de viață operațională a membranelor?

R: Cu respectarea strictă a limitelor de pre{0}}tratament și întreținerea CIP programată, membranele polimerice își mențin de obicei performanța timp de 3 până la 5 ani.

Î: Când ar trebui să fie inițiată secvența Curățare-la-la loc (CIP)?

R: Când debitul de permeat normalizat scade cu 10% până la 15%, sau când diferența de presiune între etapele matricei crește cu 15% (de obicei la fiecare 3 până la 6 luni).

Î: Se poate adapta sistemul la fluctuațiile bruște ale TDS ale apei de alimentare?

A: Da. Sistemele care încorporează variatoare de frecvență (VFD) modulează automat ieșirea mecanică pentru a gestiona variațiile TDS de până la 15% față de linia de bază de proiectare inițială.

 

Tag-uri populare: high-tds industrial ro system, China high-tds industrial ro system manufacturers, providers

Trimite anchetă